Το υλικό ρίψης μηχανής SMT pick and place αναφέρεται στην προαναφερθείσα ενέργεια ρίψης που δεν κολλάει μετά την απορρόφηση του υλικού στη διαδικασία παραγωγής της βιομηχανίας SMT, τη ρίψη του υλικού στο κουτί ρίψης ή σε άλλα μέρη ή την εκτέλεση της παραπάνω δράσης ρίψης χωρίς απορροφώντας το υλικό.
Η απώλεια υλικών που προκαλείται από τη ρίψη υλικών παρατείνει τον χρόνο παραγωγής, μειώνει την αποδοτικότητα παραγωγής και αυξάνει το κόστος παραγωγής.
Η ρίψη υλικού της μηχανής pick and place είναι σύνηθες φαινόμενο στη λειτουργία της μηχανής pick and place, είτε οι εγχώριες είτε εισαγόμενες μηχανές pick and place θα έχουν το φαινόμενο της ρίψης υλικού.Ωστόσο, όταν ο ρυθμός ρίψης είναι υψηλότερος από το τυπικό επίπεδο, σημαίνει ότι η μηχανή επιλογής και τοποθέτησης έχει αποτύχει και είναι απαραίτητο να βρεθεί τρόπος να το λύσετε όταν ο ρυθμός ρίψης είναι πολύ υψηλός.
Η βιομηχανία SMT αναγνωρίζει το πρότυπο ρίψης μηχανών pick and place
Το υλικό κατηγορίας Α (κλάση IC) είναι 0
Τα υλικά κατηγορίας Β (δίοδοι τρανζίστορ) είναι 1‰
Το υλικό κατηγορίας C (υλικό τσιπ) είναι 3‰
Οι συνήθεις λόγοι για την ανώμαλη ρίψη υλικού της μηχανής συλλογής και τοποθέτησης περιλαμβάνουν κυρίως: απόφραξη ακροφυσίων, κακή όραση, λανθασμένη τροφοδοσία, έλλειψη πίεσης αέρα, λάθος παραμέτρους εξαρτημάτων, κακά εξαρτήματα και παραμόρφωση του τροφοδότη.
Πώς πρέπει λοιπόν να λύσουμε το πρόβλημα της μη φυσιολογικής ρίψης υλικού στην καθημερινή παραγωγή;
1
- Αιτία: Το ακροφύσιο αναρρόφησης της μηχανής συλλογής και τοποθέτησης SMT έχει παραμορφωθεί, μπλοκάρει και έχει καταστραφεί, με αποτέλεσμα έλλειψη πίεσης αέρα, διαρροή αέρα, με αποτέλεσμα αδυναμία απορρόφησης υλικών, εσφαλμένη ανάκτηση υλικών και ρίψη υλικών επειδή δεν μπορούν να αναγνωριστούν.
- Αντίμετρα: Ελέγχετε, καθαρίζετε και αντικαθιστάτε τακτικά το ακροφύσιο αναρρόφησης.
2
- Αιτία: Το μηχάνημα επιλογής και τοποθέτησης SMT έχει κακή όραση, ο οπτικός φακός ή ο φακός λέιζερ δεν έχει καθαριστεί, υπάρχουν διάφορα που παρεμβαίνουν στην αναγνώριση, η πηγή φωτός αναγνώρισης δεν έχει επιλεγεί σωστά και η ένταση και η κλίμακα του γκρι δεν επαρκούν και το σύστημα αναγνώρισης μπορεί να σπάσει.
- Αντίμετρα: Καθαρίστε και σκουπίστε την εμφάνιση του συστήματος αναγνώρισης, διατηρήστε το καθαρό και απαλλαγμένο από διάφορα κ.λπ., ρυθμίστε την ένταση και την κλίμακα του γκρι της πηγής φωτός και αντικαταστήστε τα εξαρτήματα του συστήματος αναγνώρισης.
3
- Αιτία: Το μηχάνημα pick and place δεν βρίσκεται στο κέντρο του υλικού και το ύψος του pick-up είναι λανθασμένο (γενικά, βασίζεται στο πάτημα 0,05 mm προς τα κάτω μετά το χτύπημα μηδέν) για να σχηματιστεί μια απόκλιση.Η παραλαβή δεν είναι σωστή και υπάρχει μετατόπιση.Οι παράμετροι δεδομένων δεν ταιριάζουν και απορρίπτονται από το σύστημα αναγνώρισης ως μη έγκυρες.
4
- Αιτία: Η πίεση αέρα της μηχανής συλλογής και τοποθέτησης είναι ανεπαρκής, το κανάλι του σωλήνα κενού αέρα δεν είναι ομαλό, υπάρχει οδηγός που εμποδίζει το κανάλι κενού ή οι διαρροές του κενού, με αποτέλεσμα την ανεπαρκή πίεση αέρα και το υλικό δεν μπορεί να παραληφθεί ή πέφτει στο δρόμο για επικόλληση μετά το μάζεμα.
l Αντίμετρα: ρυθμίστε την απότομη κλίση της πίεσης αέρα στην απαιτούμενη τιμή πίεσης αέρα του εξοπλισμού (όπως 0,5~0,6Mpa), καθαρίστε τον αγωγό πίεσης αέρα και επισκευάστε τη διαδρομή διαρροής αέρα
5
- Αιτία: Η ρύθμιση παραμέτρων του στοιχείου στο τροποποιημένο πρόγραμμα μηχανών επιλογής και τοποθέτησης SMT είναι εσφαλμένη και δεν ταιριάζει με τις παραμέτρους όπως το μέγεθος και τη φωτεινότητα του εισερχόμενου υλικού, με αποτέλεσμα να αποτύχει η αναγνώριση και να πεταχτεί.
- Αντίμετρα: τροποποιήστε τις παραμέτρους του στοιχείου και αναζητήστε τις καλύτερες ρυθμίσεις παραμέτρων του στοιχείου.
6
- Αιτία: Τα εισερχόμενα υλικά των εξαρτημάτων τσιπ SMT είναι ακανόνιστα και είναι προϊόντα που δεν πληρούν τις προϋποθέσεις, όπως η οξείδωση με ακίδες.
Αντίμετρα: Η IQC κάνει καλή δουλειά στην επιθεώρηση των εισερχόμενων υλικών και επικοινωνεί με τους προμηθευτές εξαρτημάτων σχετικά με ελαττωματικά προϊόντα.
7
- Αιτία: Η θέση του τροφοδότη της μηχανής συλλογής και τοποθέτησης είναι παραμορφωμένη και η τροφοδοσία του τροφοδότη είναι κακή (το γρανάζι καστάνιας του τροφοδότη είναι κατεστραμμένο, η τρύπα του ιμάντα υλικού δεν έχει κολλήσει στο γρανάζι καστάνιας του τροφοδότη , υπάρχουν ξένα αντικείμενα κάτω από τον τροφοδότη, το ελατήριο γερνάει, Ή ηλεκτρική βλάβη), με αποτέλεσμα την αστοχία του υλικού ή την κακή αφαίρεση του υλικού και τη ζημιά στον τροφοδότη.
- Αντίμετρα: ρυθμίστε τον τροφοδότη, καθαρίστε την πλατφόρμα του τροφοδότη, αντικαταστήστε τα κατεστραμμένα εξαρτήματα ή τροφοδότες.
